El moldeo en arena verde consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena de sílice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad moderada de agua. Esta primera elaboración de la mezcla se denomina arena de contacto, tras su primera utilización esta mezcla es reutilizable como arena de relleno, la cual al añadirle agua vuelve a recuperar las condiciones para el moldeo de piezas. De esta manera, se puede crear un circuito cerrado de arenería.

Proceso de fundición de moldeado:

Existen dos tipos de moldeo en verde: el moldeo manual y el moldeo en máquina.

• Moldeo manual: Consiste en el moldeo realizado de forma manual, y por lo tanto de una manera artesanal. Este tipo de modelaje se está perdiendo en la actualidad debido a la especialización, a la desaparición progresiva de los operarios de fundic ión y a la utilización de las máquinas de moldeo.
• Moldeo en máquina: Consiste en el moldeo realizado por medio de una máquina de moldeo. Existen en la actualidad distintos tipos de maquinas para este fin: las máquinas multifunción, máquinas multipistones y máquinas automáticas. La utilización de este tipos de máquinas ha facilitado la automatización de este proceso, aumentando notablemente las cantidades productiva.

PROCESO DE COLADA DE UNA PIEZA:

1.- Calentar en material en un horno adecuado hasta que se encuentre en estado liquido.


2.-Preparar un molde con la form a que va a tener el objeto que se va a construir


3.- Verter el material liquido en el interior del molde.


4.- Dejar enfriar hasta que se solidifique o hasta que se encuentre a temperatura ambiente.


5.- Romper el molde y extraer la pieza fabricada. En muchos casos es necesario recurrir a un mecanizado posterior de la pieza obtenida, para mejorar el acabado.